CDR Pompe è un’azienda Storica Italiana attiva nel mondo delle Pompe Centrifughe a trascinamento magnetico e a tenuta meccanica. Il nostro principale focus è quello di progettare pompe in grado movimentare liquidi pericolosi, corrosivi e tossici nella massima sicurezza e affidabilità. Noi non ci limitiamo a seguire l’evoluzione del settore; la guidiamo. Con una visione orientata al futuro, ci impegniamo in CDR a sviluppare le migliori soluzioni per i nostri clienti in tutto il mondo. In CDR, il cliente non acquista semplicemente una pompa; investe in una partnership duratura, arricchita da un supporto impeccabile, innovazione continua e un impegno incrollabile verso l’eccellenza. Trova in noi un punto di riferimento costante e siamo onorati che questo accada.

CDR Pompe is a historical Italian company in the world of centrifugal magnetic drive and mechanical seal pumps. Our main focus is to design pumps capable of handling hazardous, corrosive and toxic liquids with maximum safety and reliability. We don’t just follow the evolution of the sector; we drive it. With a future-oriented vision, we are committed to develop the best solutions for our customers worldwide. At CDR, the customer doesn’t simply buy a pump; he invests in a lasting partnership, enriched by impeccable support, continuous innovation and an unwavering commitment to excellence. He finds in us a reliable point of reference and we are proud of it.

La riduzione degli inquinanti in atmosfera sta diventando sempre più un obbligo morale oltre che un semplice adempimento normativo.

Esistono molte tecnologie che possono aiutare in questo percorso, ma non tutte possono essere applicate indiscriminatamente.

In questa presentazione toccheremo anche la tematica della mitigazione della molestia olfattiva che ad oggi sta prendendo sempre più piede.

The reduction of pollutants in the atmosphere is increasingly becoming a moral obligation as well as a simple regulatory compliance.

There are many technologies that can help in this process but not all of them can be applied indiscriminately.

In this journey we will also touch on the topic of mitigating of odor nuisance which is becoming increasingly popular today.

After the 2018 REACH registration deadline for existing chemicals, European chemical industries have faced several new regulatory challenges. Among these, the REACH Regulation was amended in 2018 to include nanoforms of substances. From 2020, the introduction of a Unique Formula Identifier number and the EU-harmonized Poison Centres Notification for hazardous mixtures became mandatory, along with new requirements for compiling Safety Data Sheets (SDS). While the revised REACH Regulation is expected to be published in the coming years, the restriction on microplastics requires regulatory actions for certain products starting from October 2025. The CLP Regulation has also been updated lately. Among other important requirements, new hazard classes have been introduced for endocrine-disrupting properties and for PBT/vPvB and PMT/vPvM properties. The obligation to report these new hazard classes will apply from May 1, 2025, to new substances placed on the market and to new quantities of substances already on the market. The new hazard classes will need to be assessed, SDS and REACH registration dossiers, where applicable, must be updated. The presentation will provide an overview of the key regulatory milestones in the coming months and years, outlining deadlines, required actions, and involved stakeholders to ensure compliance with REACH and CLP Regulations.

Dopo la scadenza del 2018 per la registrazione REACH delle sostanze esistenti, le industrie chimiche europee hanno dovuto affrontare diverse nuove sfide normative. Il Regolamento REACH è stato aggiornato nel 2018 per includere le nanoforme di sostanze. Dal 2020, l’ ”Unique Formula Identifier” e la notifica PCN (Poison Center Notification) per miscele pericolose sono diventati obbligatori, insieme a nuovi requisiti per la redazione delle Schede di Dati di Sicurezza (SDS). La revisione del Regolamento REACH è prevista nei prossimi anni, mentre la restrizione delle microplastiche richiederà azioni normative a partire da ottobre 2025. Anche il Regolamento CLP è stato recentemente aggiornato. Tra le novità più importanti, sono state introdotte nuove classi di pericolo per le proprietà endocrino-interferenti e per le proprietà PBT/vPvB e PMT/vPvM. L'obbligo di indicare queste nuove classi di pericolo partirà dal 1° maggio 2025 per nuove sostanze e per nuove quantità di sostanze già presenti sul mercato. L’applicazione delle nuove classi di pericolo dovrà essere valutata, le SDS e i dossier di registrazione REACH, dove applicabile, dovranno essere aggiornati. La presentazione fornirà una panoramica dei prossimi appuntamenti normativi, delineando le scadenze, le azioni richieste e gli attori coinvolti per garantire la conformità ai Regolamenti REACH e CLP.

Il mercato al di fuori dei confini europei, rappresenta un'importante fonte di crescita, in particolare per le piccole e medie imprese. Tuttavia, due delle principali barriere all'esportazione di beni in tutto il mondo sono: l'identificazione di partner commerciali affidabili e la conformità a leggi e normative che potrebbero essere anche molto diverse da un paese all'altro. Come ben noto, la conformità alla normativa è fondamentale per ridurre al minimo i rischi di sanzioni, mantenere una buona reputazione sul mercato, creare fiducia tra le parti interessate e raggiungere una crescita sostenibile. Non ultimo, la conformità regolatoria supporta la salute e la sicurezza dell’uomo e dell’ambientale. In questo quadro, disporre di soluzioni software veloci, costantemente aggiornate, che realizzano delle verifiche accurate per identificare la presenza nei propri prodotti di sostanze con dei precisi obblighi in termini di comunicazione e che consentono di coprire una vasta gamma di normative rappresenta un plus per gli operatori del settore. EPY X, l’evoluzione più moderna e performante di EpyPlus, si configura come un’opportunità per le imprese afferenti ai più svariati settori per redigere SDS, etichette, realizzare notifiche per le miscele pericolose ma anche monitorare il proprio portfolio prodotti.

Markets beyond European borders represent an important source of growth, particularly for small and medium-sized enterprises. However, two of the main barriers to exporting goods worldwide are the identification of reliable business partners and compliance with laws and regulations, which can vary significantly from one country to another. As widely known, regulatory compliance is essential to minimize the risk of sanctions, maintain a strong market reputation, build trust among stakeholders, and achieve sustainable growth. Moreover, regulatory compliance plays a crucial role in supporting human and environmental health and safety. In this context, having fast, constantly updated software solutions that perform accurate checks to identify the presence of substances in products that are subject to specific communication obligations and cover a wide range of regulations represents a significant advantage for industry operators. EPY X, the most modern and high-performance evolution of EpyPlus, presents itself as an opportunity for companies across various sectors to draft SDS, create labels, submit notifications for hazardous mixtures, and monitor a company’s product portfolio.

ERMES (Energy Release Monitoring System) è un dispositivo di controllo di reattori chimici sia discontinui che continui che si basa sulla misura dei flussi di energia in gioco e sulla loro razionalizzazione tramite parametri energetici di sintesi il cui trend viene monitorato nel tempo.
Attraverso l’uso di semplici algoritmi e parametri e prescindendo dalla caratterizzazione cinetica del sistema (spesso non disponibile), ERMES valuta e registra istante per istante la corretta conduzione del reattore segnalando in anticipo se la reazione si sta svolgendo nelle condizioni attese di sicurezza e produttività o se il sistema sta derivando da tale regime.
ERMES trasforma il reattore in un sistema calorimetrico intelligente che si automonitora, fornendo parallelamente anche i trend reali di grandezze normalmente non misurate, quali coefficienti di scambio termico, indicatori di fenomeni di incremento di viscosità della massa reagente o di sporcamento e conversioni che consentono di seguire il grado di avanzamento della reazione.

ERMES (Energy Release Monitoring System) is a control device of both discontinuous and continuous chemical reactors, based on the measurement of the involved energy flows and on their rationalization through synthetic energy parameters, which trend is monitored over time.
Through the use of simple algorithms and parameters and not requiring a kinetic characterization of the system (often not available when dealing with fine chemical and pharmaceutical processes), ERMES monitors over time the correct operation of the reactor, detecting with a preventive approach whether the reaction is taking place in the expected conditions of safety and productivity or whether the system is deviating from such a regime.
ERMES transforms the reactor into an intelligent and self-monitoring calorimeter, providing at the same time the real trends of normally unmeasured quantities, such as the involved heat transfer coefficients, indirectly detecting viscosity increase or fouling phenomena as well as the conversion reached as an online measure of the reaction extent.

GMP: nuove soluzioni per bloccare la polvere aumentando la sicurezza e diminuendo i costi e il volume di rifiuti prodotti, lavabili e disinfettabili anche con la lavapavimento senza spostarli e tagliabili a misura. ISO14001 e ISO45001: Soluzioni super assorbenti per diminuire il volume di rifiuti e kit antisversamento antistatici per aumentare efficienza e sicurezza in caso di sversamenti.

Il servizio CHEM-IMPACT è una soluzione innovativa dedicata alla gestione e al monitoraggio nel tempo dei propri obblighi in materia di conformità per tutte quelle normative che coinvolgono la chimica e i prodotti chimici. Questo servizio nasce dal presupposto di raccogliere e digitalizzare le schede consentendo un’analisi approfondita e rapida delle sostanze utilizzate in azienda. Normachem potrà quindi effettuare screening continui per valutare l’impatto dei prodotti chimici utilizzati su vari fronti: sicurezza sul lavoro, rischio chimico, conformità alle direttive ambientali e conformità dei prodotti venduti. Grazie a un monitoraggio costante e aggiornamenti periodici in base alle evoluzioni normative e alle variazioni dei rischi, CHEM-IMPACT permette di individuare tempestivamente gli obblighi in capo all’azienda nell’utilizzare determinati prodotti chimici e relative criticità, offrendo così la certezza di operare sempre in regola e prevenendo possibili costose conseguenze future. Affidando a CHEM-IMPACT l’analisi e la gestione delle schede di sicurezza, le aziende possono ottimizzare le risorse interne, consentendo al personale tecnico di concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto. In sintesi, CHEM-IMPACT rappresenta un investimento strategico per migliorare la compliance, ridurre i rischi e garantire un’operatività aziendale sicura ed efficiente.

The CHEM-IMPACT service is an innovative solution dedicated to the management and ongoing monitoring of compliance obligations for all regulations involving chemicals and chemical products. This service is based on the premise of collecting and digitizing safety data sheets, enabling an in-depth and rapid analysis of the substances used within the company. Normachem will therefore be able to perform continuous screenings to evaluate the impact of the chemical products used on various fronts: workplace safety, chemical risk, compliance with environmental directives, and the conformity of the products sold. Thanks to constant monitoring and periodic updates in line with regulatory evolutions and variations in risks, CHEM-IMPACT allows for the prompt identification of the obligations incumbent upon the company when using certain chemical products and their associated critical issues. This ensures that operations remain compliant and helps prevent potentially costly future consequences. By entrusting the analysis and management of safety data sheets to CHEM-IMPACT, companies can optimize internal resources, allowing technical staff to focus on higher value-added activities. In summary, CHEM-IMPACT represents a strategic investment to improve compliance, reduce risks, and ensure safe and efficient business operations.

In questa presentazione saranno esposti i principali punti di studio e attenzione che sono stati considerati durante lo sviluppo di un impianto pilota industriale di riciclo chimico con particolare riferimento ai passaggi effettuati tra scala di laboratorio (1Kg) e scala preindustriale, con un occhio già all’impianto di produzione in continuo.

In this presentation, we will disclose the main points of study and attention that have been considered during the development of an industrial pilot plant for chemical recycling, with particular reference to the steps made between laboratory scale (1Kg) and pre-industrial scale, with an eye already on the continuous production full scale plant.

Il Regolamento (UE) 2023/988 sulla sicurezza generale dei prodotti, in vigore dal 13 dicembre 2024, introduce obblighi più stringenti per garantire la sicurezza delle sostanze, miscele e articoli destinati al mercato consumer. Questo intervento analizzerà le principali implicazioni per gli operatori economici, con un focus sulle interazioni con il Regolamento REACH e il Regolamento CLP.

Verranno approfonditi i nuovi requisiti di tracciabilità, il rafforzamento degli obblighi di sorveglianza del mercato e l’introduzione di misure per la gestione dei rischi emergenti, come quelli legati alle sostanze chimiche pericolose. Particolare attenzione sarà dedicata al ruolo degli importatori e distributori, ora tenuti a garantire una più rigorosa conformità lungo la catena di approvvigionamento.

L’intervento fornirà indicazioni pratiche per le aziende che devono adeguarsi alla nuova normativa, evidenziando le criticità e le opportunità derivanti dall’applicazione del Regolamento (UE) 2023/988.

Regulation (EU) 2023/988, General Product Safety Regulation (GPSR), in force from 13 December 2024, introduces more stringent obligations to ensure the safety of substances, mixtures and articles intended for the consumer market. This speech will analyse the main implications for economic operators, with a focus on the interactions with the REACH the CLP Regulations.

The new traceability requirements, the strengthening of market surveillance obligations and the introduction of measures for the management of emerging risks, such as those related the hazardous chemicals, will be examined in depth. A particular focus will be made to the role of importers and distributors, now required to ensure a more rigorous compliance along the supply chain.

The talk will provide practical guidance for companies highlighting the critical issues and opportunities resulting from the application of Regulation (EU) 2023/988.

Nell’attuale panorama industriale, caratterizzato da volatilità e sfide operative, le aziende cercano soluzioni per ottimizzare efficienza, disponibilità e costi di esercizio e manutenzione degli asset. Questa presentazione esplora il ruolo cruciale dell'Intelligenza Artificiale (IA) e del Digital Twin nell'affrontare tali sfide e nell'apportare miglioramenti significativi alla produttività, all'affidabilità degli asset e alla sicurezza. Attraverso l'integrazione di dati di simulazione e operativi in tempo reale, i Digital Twin industriali potenziati da analisi predittive di IA stanno rivoluzionando le pratiche di esercizio e manutenzione industriale, trasformandole da reattive a proattive. Questa sinergia offre una visione interattiva dello stato degli asset durante l’intero ciclo di vita, permette di anticipare anomalie di affidabilità e performance, migliorare le scelte operative e l'affidabilità ottimizzando le risorse e gli interventi.

Esempi concreti di aziende che hanno adottato soluzioni basate su IA e Digital Twin mostrano vantaggi tangibili: riduzione dei tempi di fermo macchina del 25%, taglio dei costi di manutenzione del 30%, aumento dell’efficienza del 25% e maggiore affidabilità degli asset. Unisciti a noi per esplorare come queste tecnologie possono trasformare l’eccellenza operativa e la gestione della manutenzione industriale, scoprendo come possono essere implementate con successo nelle vostre organizzazioni.

In today’s industrial landscape, marked by volatility and operational challenges, companies seek solutions to optimize efficiency, availability, and asset operating and maintenance costs. This presentation explores the crucial role of Artificial Intelligence (AI) and Digital Twin in addressing these challenges and driving significant improvements in productivity, asset reliability, and safety. By integrating real-time operational and simulation data, AI-powered industrial Digital Twins are revolutionizing industrial operations and maintenance practices, shifting them from reactive to proactive approaches. This synergy provides an interactive view of asset status throughout its lifecycle, enabling the anticipation of reliability and performance anomalies, improving operational decision-making, and enhancing reliability by optimizing resources and interventions.

Real-world examples of companies adopting AI and Digital Twin solutions demonstrate tangible benefits: a 25% reduction in downtime, a 30% decrease in maintenance costs, a 25% increase in efficiency, and improved asset reliability. Join us to explore how these technologies can transform operational excellence and industrial maintenance management and discover how they can be successfully implemented in your organizations.

Enterprise Europe Network è la più grande rete europea che aiuta le piccole e medie imprese a crescere, innovarsi ed internazionalizzarsi. Supportiamo con servizi gratuiti le PMI ad affrontare le grandi sfide del futuro: sostenibilità, digitalizzazione, green, economia circolare. È presente in Europa e nel mondo. In Italia Enterprise Europe Network è presente in ogni regione con almeno un punto di contatto.

I servizi:

• Internazionalizzazione: forniamo assistenza tecnica alle aziende per approcciare i mercati internazionali e cogliere nuove opportunità di business.
• Mercato unico europeo: guidiamo le aziende attraverso le normative europee e le aiutiamo a far sentire la propria voce nell’UE.
• Ricerca di partner internazionali: aiutiamo le aziende a trovare nuovi partner commerciali, tecnologici e di ricerca per crescere e espandersi all’estero.
• Accesso ai finanziamenti e ai fondi dell’UE: supportiamo le aziende nell’individuare fonti di finanziamento e nell’accedere alle opportunità offerte dall’UE.
• Innovazione: sosteniamo le aziende nell’innovare, crescere e sviluppare nuovi prodotti e idee innovative, accompagnandole verso nuovi mercati.
• Digitalizzazione: supportiamo le aziende nell’introdurre nuove soluzioni digitali adatte alle loro esigenze per migliorare le loro performance.
• Sostenibilità: guidiamo le aziende nel loro percorso verso modelli di business più sostenibili.
• Resilienza: aiutiamo le aziende a diventare più resilienti ai fattori esterni e più agili nell’affrontare sfide future. ·
• Proprietà intellettuale: offriamo alle aziende supporto per la protezione e valorizzazione degli asset di proprietà intellettuale

La depurazione degli scarichi industriali ha avuto negli ultimi anni un notevole impulso al miglioramento e al ricorso a nuove tecnologie sotto la spinta di diversi strumenti normativi che vanno al di là del D.Lgs. 152/2006 e successivi aggiornamenti. Le nuove procedure di Autorizzazione Integrata Ambientale si stanno muovendo, seppur con cautela, verso richieste alle aziende che riguardano sia il ciclo tecnologico produttivo sia l’impianto di depurazione delle acque, sulla base della spinta dei BREF pubblicati dalla Unione Europea per le Migliori Tecnologie Disponibili. Queste richieste si muovono verso cicli sempre meno idroesigenti ed in ogni caso forti di processi di recupero e di riciclo interni al processo. Analoga pressione viene esercitata sulle aziende che si certificano EMAS o ECOLABEL, procedure volontarie che implicano però precisi impegni di un continuo miglioramento tecnologico-ambientale. In quest’ottica la FAST propone questo corso di aggiornamento rivolto alle industrie che vogliono conoscere le novità tecnologiche ed essere informate su casi aziendali innovativi.

In linea con l’intervento che precede sulla depurazione degli scarichi industriali si presenta una breve panoramica dell’ordine professionale con una proiezione di un video della durata di circa 4’ sulle professioni di chimico e di fisico nei vari ambiti professionali.

Nel contesto sempre più sfidante della gestione sostenibile dei rifiuti industriali, Omnisyst offre soluzioni concrete per supportare le aziende del settore chimico nel percorso verso l'economia circolare. In questo intervento esploreremo i principali strumenti e tecnologie messi a disposizione da Omnisyst per ottimizzare la gestione dei residui di produzione, garantendo compliance normativa, efficienza operativa e riduzione dell’impatto ambientale. Presenteremo un caso studio specifico che dimostra come l'implementazione di strategie avanzate di gestione e valorizzazione dei rifiuti possa generare benefici economici e ambientali misurabili. Ascolteremo, inoltre, la testimonianza diretta di un’azienda cliente che ha adottato il nostro modello con successo. Attraverso soluzioni digitali innovative, tecnologie e un approccio consulenziale su misura, Omnisyst aiuta le imprese a trasformare i rifiuti in risorse, migliorando la tracciabilità, la rendicontazione e l'efficienza operativa.

In today's increasingly complex landscape of sustainable industrial waste management, Omnisyst delivers practical, results-driven solutions to help chemical sector companies transition towards a circular economy. This session will highlight the key tools and technologies Omnisyst provides to optimise waste management, ensuring regulatory compliance, operational efficiency, and environmental impact reduction. We’ll present a real-life case study, showcasing how the implementation of advanced waste management and resource recovery strategies can deliver tangible economic and environmental benefits. You’ll also hear directly from a client who has successfully embraced our approach. With digital solutions, smart technology, and expert consultancy, Omnisyst empowers businesses to turn waste into value, while enhancing traceability, reporting, and overall efficiency.

AZ Armaturen, leader mondiale nella produzione di valvole plug ad elevata tenuta, fornisce componenti per impianti di produzione nell'industria chimica, petrolchimica, farmaceutica oltre a molti altri settori.
Durante la presentazione andremo a toccare gli aspetti e le caratteristiche che evidenziano la grande versalità della tecnologia associata alla valvole maschio (plug). In particolare andremo a vedere applicazioni già realizzate e le certificazioni necessarie per garantire il massimo livello di sicurezza e qualità nella gestione dei processi nell’industria chimica.

La tracciabilità e la conoscenza delle sostanze impiegate nei prodotti e nei processi produttivi sono cruciali per garantire la conformità alle normative e il rispetto dei requisiti di sostenibilità. Le aziende del settore chimico devono disporre di informazioni complete e validate per gestire correttamente i prodotti, rispettare i requisiti legali e soddisfare le esigenze dei clienti. La competenza e la formazione del personale aziendale, insieme al coinvolgimento continuo dei fornitori, sono fondamentali per questo processo. Dati aggiornati e verificati sono essenziali per tutelare la salute umana e l'ambiente, garantire l'accesso ai mercati globali e affrontare consapevolmente il percorso di sostenibilità aziendale.

Traceability and knowledge of substances used in products and production processes are crucial to ensure compliance with regulations and meet sustainability requirements. Companies in the chemical sector must have complete and validated information to manage products properly, comply with legal requirements, and meet customer needs. The competence and training of company personnel and suppliers' continuous involvement are fundamental to this process. Updated and verified data are essential to protect human health and the environment, ensure access to global markets, and consciously address the path of corporate sustainability.

In October 2023, the restriction on Synthetic Polymer Microparticles (SPM), commonly known as "Microplastics," entered into force (Commission Regulation (EU) 2023/2055). This Regulation prohibits the placing on the market of SPM, whether on their own or in mixtures, when intentionally added at a concentration of 0.01% or greater by weight. In order to be identified as microplastics, polymer particles must meet specific morphological, dimensional and chemical-physical properties. The objective of the restriction is to prevent the release of approximately half a million tons of microplastics into the environment, contributing to a 30% reduction in microplastic pollution by 2030. However, this regulation will have a significant impact on the chemical industry, which will need to identify eco-friendly alternatives to the microplastics currently used in their products or comply with new regulatory requirements. The presentation will provide an overview of the products affected by the ban, as well as those subject to regulatory obligations. Additionally, it will offer insights into these obligations (which will come into effect in October 2025), with a focus on the key stakeholders in the supply chain, relevant timelines, and the information required to be submitted both downstream and to the European Chemicals Agency (ECHA).

A decorrere da ottobre 2023, il Regolamento (EU) 2023/2055, comunemente chiamato restrizione sulle microplastiche, limita l’immissione sul mercato di microparticelle di polimeri sintetici (SPM). Questo regolamento vieta l’immissione sul mercato di SPM, in quanto tali e in miscele, quando aggiunte intenzionalmente a una concentrazione pari o superiore allo 0,01% in peso. Per essere classificate come microplastiche, le particelle di polimero devono soddisfare specifiche caratteristiche morfologiche, dimensionali e chimico-fisiche. L’obiettivo della restrizione è prevenire il rilascio di circa mezzo milione di tonnellate di microplastiche nell’ambiente, contribuendo a una riduzione del 30% dell'inquinamento da microplastiche entro il 2030. Tuttavia, questo regolamento avrà un impatto significativo sull'industria chimica, che dovrà individuare alternative ecologiche alle microplastiche attualmente utilizzate nei loro prodotti o conformarsi alle nuove normative. La presentazione fornirà una panoramica dei prodotti soggetti al divieto, così come di quelli non soggetti al divieto ma in deroga e soggetti a oneri normativi. Inoltre, saranno presentati approfondimenti sugli obblighi normativi (che entreranno in vigore nell'ottobre 2025), con particolare focus ai principali attori della catena di approvvigionamento coinvolti, le tempistiche rilevanti e le informazioni da fornire sia a valle della catena di approvvigionamento che all'Agenzia Europea per le Sostanze Chimiche (ECHA).

15I processi industriali moderni richiedono sempre più efficienza, sicurezza e sostenibilità. Come provider di soluzioni per il trasporto di fluidi, le nostre soluzioni si orientano verso tecnologie moderne che rispondono egregiamente alle esigenze delle industrie chimiche di processo. Automazione dei processi, per garantisce un controllo preciso e affidabile dei fluidi, ottimizzando le operazioni e riducendo il consumo energetico. Grazie a valvole, attuatori e sensori digitali, le aziende possono migliorare la produttività e monitorare i processi in tempo reale. I sistemi preisolati rappresentano un’innovazione nel raffreddamento industriale: un sistema pre-isolato in plastica resistente alla corrosione, che riduce le perdite di energia e abbassa i costi di manutenzioni: la soluzione ideale per applicazioni chimiche e farmaceutiche. Le linee a Doppio Contenimento assicurano invece la massima sicurezza nel trasporto di fluidi pericolosi, prevenendo fuoriuscite e proteggendo operatori e ambiente. Con materiali avanzati e un design modulare, assicura conformità normativa e riduce i rischi operativi. Grazie a queste tecnologie, GF Piping Systems Italia supporta le aziende chimiche nel raggiungere nuovi standard di performance, affidabilità e sostenibilità, contribuendo a un futuro industriale più sicuro ed efficiente.

La Tossicologia Regolatoria, branca della tossicologia sperimentale originata a sua volta dalla scienza farmacologica, ha avuto un notevole sviluppo a partire dai primi anni ’90 come supporto scientifico per la valutazione della sicurezza di sostanze e miscele chimiche. Tutte le direttive ed i successivi regolamenti europei che da allora si sono succeduti, hanno privilegiato l’approccio della valutazione del pericolo attraverso cospicue richieste di sperimentazione, per poter supportare la successiva valutazione del rischio (come richiesto “in primis” dal regolamento REACH). Gli studi sperimentali riguardano end-points di esposizione singola o prolungata così come il tema CMR, sensibilizzazione ed, ultimamente, il tema dell0interferenza endocrina. L’approccio classico sperimentale basato sull’utilizzo dell’animale è stato via via, in parte, sostituito da svariati approcci “in vitro” ed in silico” volti alla sostituzione e riduzione degli animali nella ricerca regolatoria sulla base del principio delle 3Rs. Parallelamente si sono sviluppati, in maniera progressiva, approcci di tossicologica ambientale (eco-tossicologia) che supportati da valutazioni di destino ambientale, ci permettono di valutare l’impatto ambientale delle sostanze e miscele chimiche. Il breve intervento ha lo scopo di illustrare i principi della tossicologia regolatoria nel contesto delle richieste EU.